噸袋卸料設(shè)備，噸袋分裝設(shè)備產(chǎn)品簡介  

該機組采用設(shè)計理念，結(jié)構(gòu)緊湊操作方便；即可以使速度與精度達(dá)到理想效果，也使得占地面積zui小化。  

在整個散裝物料的分裝過程中，是在全密閉的情況下實現(xiàn)對散裝物料的邊處理、邊計量包裝的工作，有效提高生產(chǎn)效率。無塵、環(huán)保是我們設(shè)備的zui大體驗。  

噸袋分裝設(shè)備密封性能:  

◆無塵密封連接，杜輸送物料的任何污染；  

◆簡單的手動操作系統(tǒng)；  

◆適用于紙袋、塑料袋等材質(zhì)的大袋灌裝；  

◆一體式、衛(wèi)生的外觀設(shè)計，節(jié)省空間；  

◆操作者與物料無任何接觸，清潔快捷、方便；  

◆不需附加任何能源，僅需壓縮空氣用于氣囊密封；  

◆廣泛用于制藥、食品、化工行業(yè)的散裝物料的輸送與定量灌裝。  

◆N2保護裝置（可選）；  

噸袋分裝設(shè)備產(chǎn)品特點  

◆散裝物料輸送、計量、灌裝成套技術(shù)；  

◆精確的計量系統(tǒng)，計量精度±0.3%；  

◆超前的設(shè)計、節(jié)省能源和空間理念；  

◆強有力的和售后服務(wù)體系；  

◆可系統(tǒng)集成散裝物料的粉碎、碾磨、篩分、制粒、輸送、計量、灌裝整個工藝  

■適用行業(yè)：制藥、食品、塑料、化工等所有涉及粉體的行業(yè)。  

可選配置：  

◆箱子內(nèi)袋的開口支撐或卷式封口裝置；  

◆安裝在自動連接件上的內(nèi)袋支撐裝置；  

◆內(nèi)袋灌裝前的沖氣裝置；  

◆內(nèi)袋封口前的排氣裝置；  

◆WIP/CIP清洗裝置；  

◆N2保護裝置；  

◆從20~800升的袋子；  

◆內(nèi)袋口徑：Ø300~800mm。

噸袋卸料設(shè)備的安裝與調(diào)試  

選擇合適的安裝位置  

平整地面：確保設(shè)備安裝在平整、堅固的地面上，防止設(shè)備傾斜或不穩(wěn)定。  

通風(fēng)良好：選擇通風(fēng)良好的位置，避免設(shè)備在高溫環(huán)境下運行，影響散熱和性能。  

設(shè)備調(diào)試  

檢查電氣連接：確保設(shè)備的電氣連接正確、牢固，防止松動或接觸不良。  

檢查機械部件：確保設(shè)備的機械部件安裝牢固，轉(zhuǎn)動部分潤滑良好，防止卡滯或磨損。  

空載試運行：在設(shè)備正式投入使用前，進行空載試運行，檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，確保無異常噪音或振動。  

設(shè)備操作  

操作培訓(xùn)  

操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)：掌握設(shè)備的操作規(guī)范和安全注意事項，確保設(shè)備的安全運行。  

遵守操作規(guī)程：在設(shè)備操作過程中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止誤操作引發(fā)事故。  

負(fù)荷控制  

避免超負(fù)荷運行：確保設(shè)備在額定負(fù)荷范圍內(nèi)運行，避免超負(fù)荷運行導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。  

均勻加載：在卸料過程中，盡量保持物料均勻加載，防止設(shè)備因負(fù)載不均而產(chǎn)生振動或損壞。  

安全防護  

穿戴防護用品：操作人員在操作設(shè)備時，應(yīng)穿戴必要的防護用品，如防護手套、防護眼鏡等，防止物料飛濺或機械傷害。  

設(shè)置安全警示標(biāo)志：在設(shè)備周圍設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒操作人員注意安全。  

設(shè)備維護  

日常檢查  

檢查設(shè)備外觀：定期檢查設(shè)備外觀，確保設(shè)備無明顯損傷或變形，防止設(shè)備在運行過程中發(fā)生意外。  

檢查電氣系統(tǒng)：定期檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，確保電氣連接牢固，無松動或接觸不良現(xiàn)象。  

檢查機械部件：定期檢查設(shè)備的機械部件，確保轉(zhuǎn)動部分潤滑良好，防止卡滯或磨損。  

定期保養(yǎng)  

潤滑維護：根據(jù)設(shè)備的潤滑要求，定期對設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分進行潤滑維護，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)順暢，減少磨損。  

清潔維護：定期清潔設(shè)備，防止設(shè)備表面和內(nèi)部積聚灰塵或物料，影響設(shè)備的散熱和性能。  

更換易損件：根據(jù)設(shè)備的使用狀況和易損件的壽命，定期更換易損件，確保設(shè)備的正常運行。  

故障排除  

常見故障分析：根據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài)和故障現(xiàn)象，分析設(shè)備的常見故障和原因，制定相應(yīng)的解決方法。  

故障處理記錄：詳細(xì)記錄每次故障處理的內(nèi)容，包括故障現(xiàn)象、原因分析和處理措施，便于日后參考和改進。  

設(shè)備停機與保養(yǎng)  

設(shè)備停機  

關(guān)閉電源：在設(shè)備停機后，及時關(guān)閉電源，防止設(shè)備意外啟動造成傷害。  

清理殘留物料：在設(shè)備停機后，及時清理設(shè)備內(nèi)部和外部的殘留物料，防止物料積聚影響設(shè)備的下次使用。  

設(shè)備保養(yǎng)  

定期檢查和保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備的使用頻率和環(huán)境條件，制定定期檢查和保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。  

防潮防塵：在設(shè)備停用期間，采取防潮、防塵措施，防止設(shè)備受潮或積塵，影響設(shè)備的性能和壽命。  

安全管理  

制定安全管理制度  

建立設(shè)備操作規(guī)程：根據(jù)設(shè)備的特點和使用要求，制定詳細(xì)的設(shè)備操作規(guī)程，確保操作人員按章操作，防止事故發(fā)生。  

建立設(shè)備維護制度：根據(jù)設(shè)備的維護要求，制定詳細(xì)的設(shè)備維護制度，確保設(shè)備的日常檢查和定期保養(yǎng)落實到位。  

定期安全檢查  

定期進行安全檢查：根據(jù)安全管理的要求，定期對設(shè)備進行安全檢查，確保設(shè)備的安全性能和運行狀態(tài)。  

記錄檢查結(jié)果：詳細(xì)記錄每次安全檢查的結(jié)果，包括檢查日期、檢查項目、發(fā)現(xiàn)的問題和處理措施，確保設(shè)備的安全管理歷史清晰可查。